III. ప్రధాన పరికరాల లక్షణాలు
1. సెంట్రల్ ఇంప్రెషన్ సిలిండర్‌తో స్థిరమైన ప్రింటింగ్
4-రంగుల CI ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ ప్రెస్ యొక్క ప్రధాన భాగాన్ని ఒక పెద్ద సెంట్రల్ ఇంప్రెషన్ సిలిండర్ ఏర్పరుస్తుంది, ప్రింటింగ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు దాని చుట్టూ నడుస్తున్నప్పుడు సజావుగా మద్దతు ఇస్తుంది. పూర్తి-ప్రాసెస్ స్థిరమైన మద్దతు ఫిల్మ్ స్ట్రెచింగ్ మరియు విచలనాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఓవర్‌ప్రింట్ ఖచ్చితత్వాన్ని చాలా పెంచుతుంది. స్ట్రెచ్-ప్రోన్ CPP ఫిల్మ్‌ల కోసం కూడా, మేము ఖచ్చితమైన ఓవర్‌ప్రింటింగ్‌ను ప్రారంభిస్తాము - గోస్టింగ్, తప్పుగా అమర్చడం లేదా ఇతర లోపాలు లేవు - మరియు అన్ని అసలు నమూనా వివరాలను చెక్కుచెదరకుండా ఉంచుతాము. ఇది ముద్రిత ఉత్పత్తులను కఠినమైన ఆహారం మరియు రోజువారీ రసాయన ప్యాకేజింగ్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా చేస్తుంది, వ్యాపారాలు ఉత్పత్తి అదనపు విలువను పెంచడంలో సహాయపడుతుంది.
2. విస్తృత మెటీరియల్ అనుకూలత
ఈ ఫ్లెక్సో ప్రింటర్‌లో సర్దుబాటు చేయగల టెన్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు తెలివైన ఇంక్ అడాప్టేషన్ మాడ్యూల్ ఉన్నాయి, దీని వలన బహుముఖ ప్రజ్ఞ మెరుగుపడుతుంది. ఇది PE, PET, BOPP, CPP మరియు ఇతర ఫిల్మ్‌ల లక్షణాల ద్వారా ప్రింటింగ్ ప్రెజర్, టెన్షన్ మరియు ఇంక్ స్నిగ్ధతలను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది. మల్టీ-మెటీరియల్ ప్రింటింగ్ కోసం కోర్ కాంపోనెంట్ రీప్లేస్‌మెంట్ అవసరం లేదు మరియు ఇది 10-150 మైక్రాన్ల మందపాటి ఫిల్మ్‌లకు సరిగ్గా సరిపోతుంది. ఇది కాగితం, నాన్-నేసిన బట్టలు మరియు అల్యూమినియం ఫాయిల్‌తో కూడా పనిచేస్తుంది, బహుళ ఉపయోగాల కోసం ఒక యంత్రాన్ని గ్రహించడం, పరికరాల పెట్టుబడిని తగ్గించడం మరియు మార్కెట్ ఆర్డర్ మార్పులకు అనువైన విధంగా అనుగుణంగా ఉంటుంది.
3. సమర్థవంతమైన మరియు తెలివైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ
అధునాతన సర్వో అన్‌వైండింగ్ మరియు రివైండింగ్ సాంకేతికత ఈ CI ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ మెషీన్‌కు స్థిరమైన రన్నింగ్ మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, గరిష్ట ప్రింటింగ్ వేగం 250మీ/నిమిషానికి చేరుకుంటుంది. దీని ఆటోమేటిక్ ఇంక్ సరఫరా వ్యవస్థ ఆన్-డిమాండ్ ఇంక్ డెలివరీని అందిస్తుంది, ఇంక్ వ్యర్థాలను కత్తిరించడం మరియు రంగు స్థిరత్వాన్ని ఉంచడం - తరచుగా మాన్యువల్ రీఫిల్‌ల అవసరం లేదు. ఇండస్ట్రియల్-గ్రేడ్ ఆపరేషన్ స్క్రీన్ పారామీటర్ సెటప్, ఆపరేషన్ పర్యవేక్షణ మరియు తప్పు తనిఖీని సులభతరం చేస్తుంది, కాబట్టి కొత్త ఆపరేటర్లు కూడా పరికరాల హ్యాంగ్‌ను త్వరగా పొందగలరు.
4. స్థిరమైన ఎండబెట్టడం మరియు అధిక దిగుబడి
స్వతంత్ర ఓవెన్ మరియు కోల్డ్ ఎయిర్ కూలింగ్ సిస్టమ్ కలిసి ఫ్లెక్సో ప్రెస్ యొక్క డ్రైయింగ్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి. డ్రైయింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఇంక్ రకం మరియు ఫిల్మ్ లక్షణాల ద్వారా ఆటో-సర్దుబాటు అవుతుంది, PET ఫిల్మ్‌లపై స్టాటిక్ బిల్డప్ మరియు PE ఫిల్మ్‌లపై ఇంక్ క్లాగింగ్‌ను ఆపుతుంది. ప్రింటెడ్ ఫిల్మ్‌లు త్వరగా ఆరిపోతాయి మరియు సరైన రివైండింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఇంక్‌ను స్మడ్జింగ్ నుండి కాపాడుతుంది. ఓవెన్‌లో లేయర్డ్ ఈవెన్ హీటింగ్ కూడా స్థిరమైన ప్రింట్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది, తుది ఉత్పత్తి దిగుబడిని గణనీయంగా పెంచుతుంది.
5. పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు మన్నికైనది
నీటి ఆధారిత పర్యావరణ పరిరక్షణ ఇంక్ అనుకూలత ఈ ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ యంత్రాన్ని పర్యావరణ అనుకూలంగా చేస్తుంది, ఆపరేషన్ సమయంలో ఘాటైన వాసనలు లేదా హానికరమైన వాయు ఉద్గారాలను ఉత్పత్తి చేయదు. ఇది సంస్థలు పర్యావరణ సమ్మతి ప్రమాదాలను నివారించడానికి మరియు పెరుగుతున్న కఠినమైన పరిశ్రమ పర్యావరణ అవసరాలను తీర్చడానికి సహాయపడుతుంది. PE మరియు BOPP వంటి నాన్-పోలార్ ఫిల్మ్‌లపై పేలవమైన అంటుకునే సమస్యను కూడా దృఢమైన ఇంక్ అంటుకోవడం పరిష్కరిస్తుంది, ఇది ఆహారం, బేబీ ఉత్పత్తులు మరియు ఇతర రంగాలలో హై-ఎండ్ ప్యాకేజింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అధిక-నాణ్యత ఉక్కు మరియు ఖచ్చితత్వ ఉపకరణాలతో తయారు చేయబడిన, కోర్ భాగాలు కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీలలో ఉత్తీర్ణత సాధిస్తాయి, తక్కువ వైఫల్య రేట్లు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. సహేతుకమైన నిర్మాణ రూపకల్పన తరువాత తనిఖీ, మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది - ప్రొఫెషనల్ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ బృందం అవసరం లేదు - ఎంటర్‌ప్రైజ్ కార్యాచరణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. ఫాల్ట్ అలారం వ్యవస్థ ఆపరేటర్లను అసాధారణతల గురించి వెంటనే హెచ్చరిస్తుంది, ప్రధాన ఉత్పత్తి నష్టాలను నివారిస్తుంది.