ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ మెషిన్టేప్ ఉద్రిక్తతను స్థిరంగా ఉంచడానికి, కాయిల్‌పై బ్రేక్ సెట్ చేయాలి మరియు ఈ బ్రేక్ యొక్క అవసరమైన నియంత్రణ తప్పనిసరిగా చేయాలి. చాలా వెబ్ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ యంత్రాలు మాగ్నెటిక్ పౌడర్ బ్రేక్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి ఉత్తేజిత కరెంట్‌ను నియంత్రించడం ద్వారా సాధించవచ్చు.

యంత్రం యొక్క ప్రింటింగ్ వేగం స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, టేప్ యొక్క ఉద్రిక్తత సెట్ సంఖ్య విలువ వద్ద స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోండి.

మెషిన్ స్టార్టప్ మరియు బ్రేకింగ్ (అనగా, త్వరణం మరియు క్షీణత సమయంలో), మెటీరియల్ బెల్ట్‌ను ఓవర్‌లోడ్ చేయకుండా నిరోధించవచ్చు మరియు ఇష్టానుసారం విడుదల చేయవచ్చు.

Maceration యంత్రం యొక్క స్థిరమైన ముద్రణ వేగంతో, మెటీరియల్ రోల్ యొక్క పరిమాణాన్ని నిరంతరం తగ్గించడంతో, మెటీరియల్ బెల్ట్ స్థిరాంకం యొక్క ఉద్రిక్తతను ఉంచడానికి, బ్రేకింగ్ టార్క్ తదనుగుణంగా మార్చబడుతుంది.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మెటీరియల్ రోల్ ఖచ్చితంగా గుండ్రంగా లేదు, మరియు దాని మూసివేసే శక్తి చాలా ఏకరీతిగా ఉండదు. పదార్థం యొక్క ఈ అననుకూల కారకాలు ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో వేగంగా మరియు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉత్పత్తి అవుతాయి మరియు బ్రేకింగ్ టార్క్ యొక్క పరిమాణాన్ని యాదృచ్చికంగా మార్చడం ద్వారా తొలగించలేము. అందువల్ల, చాలా అధునాతన వెబ్ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌లలో, సిలిండర్ చేత నియంత్రించబడే ఫ్లోటింగ్ రోలర్ తరచుగా వ్యవస్థాపించబడుతుంది. నియంత్రణ సూత్రం: సాధారణ ముద్రణ ప్రక్రియలో, నడుస్తున్న మెటీరియల్ బెల్ట్ యొక్క ఉద్రిక్తత సిలిండర్ యొక్క సంపీడన గాలి యొక్క ఒత్తిడికి సమానం, దీని ఫలితంగా తేలియాడే రోలర్ యొక్క బ్యాలెన్స్ స్థానం వస్తుంది. ఉద్రిక్తతలో ఏదైనా స్వల్ప మార్పు సిలిండర్ పిస్టన్ రాడ్ యొక్క పొడిగింపు పొడవును ప్రభావితం చేస్తుంది, తద్వారా దశ పొటెన్షియోమీటర్ యొక్క భ్రమణ కోణాన్ని నడుపుతుంది మరియు కంట్రోల్ సర్క్యూట్ యొక్క సిగ్నల్ ఫీడ్బ్యాక్ ద్వారా మాగ్నెటిక్ పౌడర్ బ్రేక్ యొక్క ఉత్తేజిత ప్రవాహాన్ని మారుస్తుంది, తద్వారా కాయిల్ బ్రేకింగ్ శక్తిని పదార్థం ప్రకారం సర్దుబాటు చేయవచ్చు. బెల్ట్ టెన్షన్ హెచ్చుతగ్గులు స్వయంచాలకంగా మరియు యాదృచ్ఛికంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి. అందువల్ల, మొదటి దశ ఉద్రిక్తత నియంత్రణ వ్యవస్థ ఏర్పడుతుంది, ఇది క్లోజ్డ్-లూప్ నెగటివ్ ఫీడ్‌బ్యాక్ రకం.