1. గీరడానికి సన్నాహం:సిఐ ఫ్లెక్సో ప్రెస్ప్రస్తుతం, మితమైన గట్టిదనం మరియు మృదుత్వం కలిగిన పాలియురేథేన్ నూనె-నిరోధక రబ్బరు, అగ్ని-నిరోధక మరియు నూనె-నిరోధక సిలికాన్ రబ్బరు స్క్రాపర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నారు. స్క్రాపర్ గట్టిదనాన్ని షోర్ హార్డ్‌నెస్‌లో లెక్కిస్తారు. సాధారణంగా దీనిని నాలుగు గ్రేడ్‌లుగా విభజిస్తారు: 40-45 డిగ్రీలు తక్కువ గట్టిదనం గల స్క్రాపర్లు, 50-55 డిగ్రీలు మృదువైన గట్టిదనం గల స్క్రాపర్లు, 60-65 డిగ్రీలు మధ్యస్థ గట్టిదనం గల స్క్రాపర్లు, మరియు 70-75 డిగ్రీలు గట్టి స్క్రాపర్లు. ప్రింటింగ్ ప్లాట్‌ఫామ్ అధిక గట్టిదనం గల స్క్వీజీని ఉపయోగించాలి, మరియు స్క్వీజీ మందం 10-12 మి.మీ. ఉండాలి. స్క్రాపర్ పొడవు స్క్రీన్ ఫ్రేమ్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, సాధారణంగా గ్రాఫిక్ యొక్క రెండు వైపులా 20-30 మి.మీ. వెడల్పుగా ఉండాలి.

2. చివరి ఎడిషన్. ఒక మంచి రూల్ లైన్‌ను కనుగొని, నెట్ దూరాన్ని నిర్ధారించండి. స్క్రీన్ స్పేసింగ్ సాధారణంగా ఖచ్చితంగా ఉండాలి. మంచి ఓవర్‌ప్రింటింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి, స్క్రీన్ స్పేసింగ్‌ను సుమారు 3-4 మి.మీ. తక్కువగా సెట్ చేయాలి, చిన్న స్క్రీన్ ఫ్రేమ్‌ను 2-3 మి.మీ. వద్ద, మరియు పెద్ద ఫార్మాట్‌ను 5-6 మి.మీ. ఎత్తులో సెట్ చేయవచ్చు. మెష్ దూరం యొక్క పారామితులు స్క్రీన్ పరిమాణం మరియు సాగదీసిన మెష్ యొక్క బిగుతును బట్టి నిర్ణయించబడతాయి.

అందువల్ల, సర్దుబాటు చేయడంలో మంచి పని చేయడంఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్నాణ్యతను మరింత సమర్థవంతంగా నిర్ధారించగలరుఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ప్రజల ముద్రణ అవసరాలను తీర్చే విధంగా.